Лазерный раскрой акрила

Для раскроя акрила используется фрезерная обработка. Современное оборудование позволяет выполнить точный раскрой по контуру. Качественная обработка акрила достигается за счет правильной настройки оборудования, качества заточки и выбора режима работы. Фрезерный раскрой акрила позволяет получить плавный контур, при этом вероятность растрескивания материала минимальна. Кроме этого, снижен риск деформаций листа, так как в процессе работы его не нужно перемещать.

Преимущества и недостатки фрезерного раскроя акрила

За счет того, что край получается качественным, снижаются расходы на последующую обработку акрила. В отличие от другого вида раскроя, фрезерная резка позволяет получить точную форму изделия.

Но, несмотря на явное преимущество фрезерного раскроя акрила, есть и свои недостатки.

В частности, невозможно выполнить острый внутренний угол, поскольку рабочая поверхность фрезы ограничена по диаметру, и угол будет получаться немного скругленным. Также нельзя раскраивать любую толщину листа, поскольку глубина паза фрезы также имеет ограничения по диаметру.

Как выполняется раскрой акрила?

Лазерный раскрой акрила

Работы по раскрою акрила являются одними из самых ответственных в своём роде. В этом процессе для обработки изделий пользуются фрезеровочным оборудованием. В наше время все станки устроены в соответствии с последними новшествами в области техники, поэтому являются современными. Они идеально выполняют высокоточный раскрой чётко в соответствии с намеченным контуром. Это происходит благодаря правильно настроенному оборудованию, качественной заточке и правильно заданным параметрам, с которыми прибор будет работать. Раскрой акрила фрезеровочным методом содействует получению в результате плавных границ изделия. К тому же, данный способ сводит к минимуму появление трещин в материале. Стоит отметить, что вероятность появления деформированных мест на листе также очень мала, а всё благодаря тому, что во время процесса раскроя листы не нуждаются в перемещении.

Положительные моменты данного процесса

Так как края изделий в итоге являются гладкими, не нужно тратить деньги на дальнейшую шлифовку акрила. Фрезеровочная отделка помогает создавать чёткие формы элементов. Однако нельзя создать острый угол с внутренней стороны заготовки, так как фреза ограничена в диаметре.

Используемые материалы

Листовые пластики ПВХ, органическое стекло, сотовый поликарбонат, монолитный поликарбонат, алюминиевые композитные панели, полистирол, пенопласт, искусственный камень, дерево древесно-стружечные плиты, фанера, МДФ, ламинированное ДСП, ДВП, алюминий, медь, латунь.

Логотип и Динозавр-конструктор, выполненные на лазере Лазерно-гравировальный станок в работе
Печати Оттиски печатей, выполненных на лазерном станке
Лазерно-гравировальный станок Лазерно-гравировальный станок
Буквы Буквы, вырезанные из оргстекла толщиной 10 мм
Динозавр 3D модель "Динозавр", вырезанная из оргстекла 3 мм
Вертолет 3D модель "Вертолет"

Перечень выполняемых работ

  1. Раскрой и фигурная резка листовых материалов - фрезеровка массива дерева, пластика ПВХ, алюминиевых композитных панелей, оргстекла, алюминия, поликарбоната, ДСП, фанеры и пр.
  2. Технологическая гравировка листовых материалов - фрезеровка листа специальными фрезами на определенную глубину под угловой загиб или загиб по радиусу, гравировка технологических пазов для сборки беспрофильных конструкций наружной рекламы.
  3. Гравировка оргстекла - гравировка рисунка на оргстекле для торцевой подсветки.
  4. Гравировка табличек и бирок - гравировка изображения на двухслойном пластике и аналогичных материалах. Изображение формируется за счет снятия гравером слоя материала одного цвета, под которым виден слой материала другого цвета.
  5. Фигурная резка (фрезеровка) оргстекла - резка оргстекла толщиной до 150 мм
  6. Гравировка дерева - гравировка рисунка на дереве для мебельного производства.
  7. Прорезание символов и узоров в листовых материалах
  8. Изготовление табличек, номерков, указателей.
  9. Изготовление заготовок для объемных и псевдообъемных букв

Подготовка макета

Принимается электронная версия заказа в формате Corel Draw (в кривых, без обводок и наложений объектов друг на друга). Макет необходимо подготовить в натуральную величину, без применения эффектов, градиентных заливок и растровых изображений. Все кривые линии каждого объекта должны быть замкнуты. Каждый объект должен быть построен с минимально возможным количеством точек. Все объекты должны быть не сгруппированы, а объединены (ARRANGE (ВЫРАВНИВАНИЕ) >>> COMBINE (КОМБИНИРОВАТЬ). Макеты сделанные в других программах (например, Adobe Illustrator) будут изготавливаться дольше, т.к. требуют доработки файла. В случае если файл заготовки (эскиз) не подготовлен, наши дизайнеры помогут Вам в выполнении этой работы.