Сварка изделий и конструкций из стали
Сварка – одна из основных производственных операций. Сварка используется там, где из нескольких элементов необходимо создать единую неразборную конструкцию. Сварной шов обеспечивает изделию прочность и водонепроницаемость.
Особенности процесса
В этом разделе мы остановимся на сварке стали. Существует несколько разновидностей этого материала: инструментальная, конструкционная, легированная, углеродистая. Работа с каждой из этих сталей имеет свои особенности. Например, для того или иного материала применяются электроды определённой маркировки:
У – для углеродистых и низколегированных сталей;
Л – для легированных сталей;
Т – для легированных термостойких сталей;
В – для высоколегированных сталей;
Н – для наплавки поверхностных слоёв.
Виды сварки, используемые для стали:
Ручная дуговая сварка
Применяется для сварки конструкционных и коррозионностойких сталей, осуществляется как постоянным током прямой или обратной полярности, так и переменным. Используются электроды с покрытием, создающим защитный слоя газов при его плавлении и частичном сгорании. Также в состав электрода добавляются легирующие и раскисляющие элементы, повышающие прочность шва. Сегодня для ручной дуговой сварки чаще применяются сварочные инверторы для сварки постоянным током высокой частоты, что, благодаря системе обратной связи в блоке управления, позволяет повысить стабильность электрической дуги и, соответственно, качество соединения.
Ручная сварка неплавящимся электродом.
Шов образуется за счёт плавления соединяемых кромок металлических элементов. Электроды применяются из тугоплавкого материала, например, вольфрама. При необходимости вводят присадочные прутки или ленты того же состава, что и соединяемый металл. В качестве защиты зоны сварки используется инертный газ: аргон, азот, гелий или их смеси в различном соотношении, который подаётся через сопло сварочной горелки.
Полуавтоматическая сварка
Применяется для большинства металлов, сплавов и их комбинаций. В отличие от ручной сварки, подача электрода (электродной проволоки) в зону сварки (сварочную ванну) происходит автоматически с постоянной заданной скоростью. Это избавляет сварщика от замены электродов по мере их износа и облегчает возникновение электрической дуги, что качество сварного шва, скорость и производительность процесса. Оборудование для данного типа сварки называется сварочными полуавтоматами. Возможна полуавтоматическая сварка без применения защитных газов. Тогда используется специальная сварочная проволока, имеющая трубчатую структуру покрытия. Во внутреннюю полость покрытия вводятся химические соединения, которые создают над сварочной ванной слой защитного флюса.
Требования к качеству соединений
Сварной шов должен быть стойким к разрыву и ударам, высоким и низким температурам. Его качество определяется рядом условий:
- Соответствие формы и размера шва техническому заданию и нормативно-техническим актам.
- Отсутствие в месте соединения видимых снаружи и внутренних дефектов.
- Одинаковая плотность металла в месте соединения и рядом с ним.
Качество соединений зависит от нескольких факторов:
- Качество металла, подвергающегося сварке;
- Соответствие электродов тем или иным видам работ;
- Правильный выбор режима сварки и оборудования;
- Квалификация сварщика.
Виды работ
Производственная компания «Вертикаль» принимает заказы на изготовление следующих изделий и металлоконструкций:
- Корпусные изделия (мебель, стеллажи, полки, держатели, светильники, отбойники колонн и стен, декоративные панели)
- Элементы наружной рекламы (буквы, логотипы, объемные конструкции)
- Ёмкости, элементы технологической оснастки
Кроме того, мы готовы осуществить выпуск нестандартных металлоизделий по индивидуальным эскизам.
Цена на наши работы определяется в зависимости от материала, длины соединения и сложности сварного соединения. Сроки выполнения заказа оговариваются после получения чертежа с обозначением сварного соединения.