Прессование. Производство алюминиевого профиля по чертежам заказчика

В производстве профилей из алюминия и его сплавов одной из важнейших операций является прессование. Это процесс выдавливания помещённой в контейнер заготовки через отверстие в матрице усилием пуансона, снабженного пресс-шайбой.

С помощью прессования можно получить такие виды изделий, как профиль, трубы, прутки, панели. Благодаря лёгкости, высокой прочности, коррозиестойкости и податливости, алюминиевые сплавы в большем количестве, чем другие, используются при производстве пресс-изделий. Габариты профиля готового изделия определяются формой матрицы. Вместе с тем, алюминий обладает и рядом «нежелательных» для обработки качеств. Например, способностью к адгезии (прилипанию) к железу. Об этой особенности знают все, кому приходилось вручную резать лист алюминия ножницами: даже в твёрдом состоянии он как бы приклеивается к инструменту. Этим объясняется наличие затемнённого крупнокристаллического ободка по всей длине поверхности готового профиля, образующего вследствие контактного трения разогретого алюминия и стальной стенкой рабочих поверхностей оборудования.

Технология изготовления

Основной способ производства профильных изделий из алюминия и его сплавов – горячее прессование с прямым истечением без смазки. Нагретую до 500 градусов заготовку в форме слитка продавливают через формообразующее отверстие в матричном инструменте (фильере). Длина заготовки может достигать 6500 мм. Далее специальным захватом слиток подаётся на ось контейнера пресса в зазор между пресс-штемпелем и торцом контейнера.

Схема производства прессованных изделий включает следующие операции:

• Отливка слитков
• Отжиг
• Обточка слитков, резка вместе с проточкой отверстий
• Нагревание заготовок в индукционных или газовых печах перед прессованием;
• Прессование
• Закалка изделий в специальных закалочных печах
• Правка на растяжных машинах (чаще всего – путём растяжки изогнутых профилей после прессования и закалки)
• Обрезка концов
• Искусственное старение (для термически упрочняемых сплавов)

Поперечное сечение готового продукта может быть как одинаковым по всей длине, так и переменным. Использование таких, как в последнем случае, профилей даёт возможность упростить его последующую механическую обработку.

Виды прессования:

Различают следующие способы прессования алюминия:

1. Прямое. Направление движения металла совпадает с направлением движения пресс-шайбы.
2. Обратное. В этом случае материал перемещается навстречу движению матрицы, выполняющей также функции пресс-шайбы.

Прессование обратным методом более сложно технологически, но имеет и ряд преимуществ. Так, на том же прессе можно использовать заготовку большего объёма за счёт увеличения её длины и диаметра, а также уменьшить размер пресс-остатка (обрезков), увеличив тем самым выход годного продукта. При должном уровне квалификации рабочих и точном соответствии технологических параметров прессования с требуемыми, что позволило бы полностью перейти с прямого прессования на обратное, съём готовой продукции может быть увеличен вдвое.

С нами выгодно

Производственная компания «Вертикаль» готова предложить изделия из алюминия и сплавов, полученные прессованием – как стандартные, так и по индивидуальным эскизам заказчика. Со своей стороны мы гарантируем:

• Создание и согласование чертежа будущего алюминиевого профиля;
• Изготовление фильеры;
• Тестирование фильеры на прессовом оборудовании с получением опытного образца;
• Согласование опытного образца с заказчиком;
• Доставку к клиенту по указанному им адресу.

А ещё мы гарантируем достойное качество продукции при приемлемых расценках и скидки оптовым и постоянным клиентам.

Компания «Вертикаль»: с нами выгодно сотрудничать