Вакуумная формовка: экономичность и универсальность

Нагреваясь в вакууме до температуры размягчения, лист из полимерного материала плотно облегает поверхность матрицы. На этом основана вакуумная формовка – процесс производства изделий из листовых полимерных материалов путём придания им объёмной формы.

Где и что используется

Данный способ обработки полимеров применяется:

  • В машино-, авиа- и судостроении
  • При изготовлении медицинской, пищевой, химической и прочей упаковочной тары
  • При производстве рекламных и выставочных стендов

В силу технологических особенностей, данная технология не требует серьёзных затрат на изготовление пресс-форм, что, в свою очередь, снижает себестоимость штучных изделий.

Практически все виды полимерных материалов, способных при изменении температуры переходить в эластичное состояние и обратно (термопласты), подвержены формовке в вакуумном пространстве. Чаще всего для этого используются:

  • Полиэтилентерефталат
  • Полистирол
  • Акрил
  • Поливинилхлорид

Порядок операций при формовке

Процесс происходит в следующей последовательности:

  1. Фиксация
    Листовая заготовка надёжно закрепляется в зажимной раме.
  2. Нагрев
    Равномерный прогрев листа полимера до необходимой температуры. Для этого используются нагреватели, наиболее предпочтительные из которых – кварцевые, имеющие минимальную теплоёмкость. Контроль за процессом нагрева осуществляется с помощью специального прибора – пирометра.
  3. Растяжение листа
    Когда пластик достигает требуемой температуры, его растягивают. Это нужно, чтобы толщина готового изделия была равномерной, без бугров и ям.
  4. Создание вакуума
    После растяжки необходимо откачать воздух из рабочей камеры.
  5. Вдавливание
    Придание изделию нужной формы при помощи матрицы и пуансона.
  6. Охлаждение, извлечение и отделка
    Осталось дать готовому изделию остыть и затвердеть – и можно его извлекать из станка. После наступает очередь его отделки.

Гибкие расценки при любой сложности

Специалисты компании «Вертикаль» изготовят с помощью температурно-вакуумной формовки пластиковые изделия любой сложности. Максимальные их габариты – 2000 х 3000 мм, глубина протяжки – до 750 мм. По желанию заказчика мы также занимаемся разработкой оригинального дизайна изделий.

Расценки нашей компании зависят от ряда условий: параметры материала, количество изделий, наличие или отсутствие подходящей матрицы.

Наш принцип: Качественное выполнение любых заказов в сжатые сроки.