Вакуумная формовка: экономичность и универсальность
Нагреваясь в вакууме до температуры размягчения, лист из полимерного материала плотно облегает поверхность матрицы. На этом основана вакуумная формовка – процесс производства изделий из листовых полимерных материалов путём придания им объёмной формы.
Где и что используется
Данный способ обработки полимеров применяется:
- В машино-, авиа- и судостроении
- При изготовлении медицинской, пищевой, химической и прочей упаковочной тары
- При производстве рекламных и выставочных стендов
В силу технологических особенностей, данная технология не требует серьёзных затрат на изготовление пресс-форм, что, в свою очередь, снижает себестоимость штучных изделий.
Практически все виды полимерных материалов, способных при изменении температуры переходить в эластичное состояние и обратно (термопласты), подвержены формовке в вакуумном пространстве. Чаще всего для этого используются:
- Полиэтилентерефталат
- Полистирол
- Акрил
- Поливинилхлорид
Порядок операций при формовке
Процесс происходит в следующей последовательности:
- Фиксация
Листовая заготовка надёжно закрепляется в зажимной раме.
- Нагрев
Равномерный прогрев листа полимера до необходимой температуры. Для этого используются нагреватели, наиболее предпочтительные из которых – кварцевые, имеющие минимальную теплоёмкость. Контроль за процессом нагрева осуществляется с помощью специального прибора – пирометра.
- Растяжение листа
Когда пластик достигает требуемой температуры, его растягивают. Это нужно, чтобы толщина готового изделия была равномерной, без бугров и ям.
- Создание вакуума
После растяжки необходимо откачать воздух из рабочей камеры.
- Вдавливание
Придание изделию нужной формы при помощи матрицы и пуансона.
- Охлаждение, извлечение и отделка
Осталось дать готовому изделию остыть и затвердеть – и можно его извлекать из станка. После наступает очередь его отделки.
Гибкие расценки при любой сложности
Специалисты компании «Вертикаль» изготовят с помощью температурно-вакуумной формовки пластиковые изделия любой сложности. Максимальные их габариты – 2000 х 3000 мм, глубина протяжки – до 750 мм. По желанию заказчика мы также занимаемся разработкой оригинального дизайна изделий.
Расценки нашей компании зависят от ряда условий: параметры материала, количество изделий, наличие или отсутствие подходящей матрицы.
Наш принцип: Качественное выполнение любых заказов в сжатые сроки.