Лазерная резка: работа сродни ювелирной

Лазерная резка – это технология тонкой обработки материала с помощью точечного светового пучка, позволяющая сделать то, что пока ещё не удавалось человеку. Независимо от того, каким бы асом своей профессии он ни был.

Без стружек и пыли

В двух словах данный процесс можно описать так. Сфокусированный лазерный луч создаёт высокую концентрацию энергии, что позволяет разрезать любое твёрдое вещество. Резка происходит вне непосредственного контакта «режущего инструмента», которым является световой пучок, с заготовкой. Материал в процессе обработки плавится, возгорается или испаряется, не оставляя отходов – стружек, опилок, обрезков, пыли. То есть, нет механического воздействия как такового, в результате чего деформация готового изделия – как в процессе резки, так и после неё в ходе остывания – сводится к минимуму.

Какие ещё преимущества имеет лазерная резка?

Какие ещё преимущества имеет лазерная резка?

  1. Высокая скорость выполнения работ
  2. Тонкая, буквально микроскопическая ширина разрезаемой поверхности (реза) – до 0.01 мм
  3. Возможность творческой самореализации в создании рисунков и гравировки различной сложности
  4. Многофункциональность оборудования – на одном станке можно выполнять несколько операций.

Лазерной резке подвержены практически все материалы из древесины.

Фанера

Универсальный материал, который подходит для отделки помещений, производства мебели, строительства малых архитектурных форм, корпусов лодок и многого другого. Изготавливается путём склеивания друг с другом специально подготовленных тонких листов (шпона). Толщина фанеры – от 3 до 40 мм. По сравнению с массивом, обладает более высокой прочностью и твёрдостью, при этом, во многом из-за применения полимерных клеев, не любит повышенной и пониженной влажности, а также резких температурных перепадов.

Фанера изготавливается из разных пород дерева – как лиственных, так и хвойных. Чаще всего её разделяют на два типа: влагостойкая (ФК) и повышенной влагостойкости (ФСФ). Для лазерной обработки больше подходит ФК. В фанере этого типа используется менее термостойкая смола на основе карбамида, что сокращает время и энергозатраты на выполнение заказа.

Также необходимо учитывать, что качество обработки зависит от толщины фанеры. Лучше всего для этих целей использовать материал от 6 до 30 мм.

Процесс резки фанеры с помощью лазера является очень сложным, однако «на выходе» получаются очень красивые вещи. Можно даже сказать, произведения искусства.

МДФ

Аббревиатура МДФ имеет англоязычное происхождение «medium density fibreboard» и в переводе буквально означает «древесноволокнистая плита средней плотности». Это материал, получаемый методом прессования измельчённой стружки с использованием парафина или лигнина (натуральной смолы, выделяемой деревом при нагревании) в качестве связующего элемента. По своим свойствам МДФ схож как с цельным деревом, так и с фанерой.

Плита МДФ долговечна, легка в обработке, поэтому активно применяется в оформлении интерьера. Поэтому лазерная резка МДФ пользуется не меньшим спросом, чем обработка фанеры.

Дерево

Резка лазером позволяет создавать привлекательные изделия из различных сортов древесины – сосна, берёза, дуб, бук, а также красное дерево и разные другие сорта, считающиеся в нашей климатической зоне экзотическими. Она позволяет изготавливать сувенирную продукцию, элементы для наружной и внутренней отделки, декоративные украшения.

Главное, что нужно соблюдать – это то, что влажность древесины при лазерной обработке не должна превышать 20%. Подробнее о том, как определить, насколько сухой ваш материал, рассказано в статье про фрезерование по дереву.

Выбирайте проверенное

Процесс резки дерева с помощью лазерных станков, состоит из двух основных этапов:

  • изготовление двух- или трёхмерной модели с помощью компьютерной программы;
  • фиксации заготовки в станке

Оборудование для лазерной резки дерева нужно выбирать с учетом особенностей производства. Тип и производительность станка зависит от того, какой материал он будет обрабатывать. Угловые участки оборудования и его несущие конструкции должны быть выполнены из высококачественной стали, а все подвижные части иметь плавный и ритмичный ход.

И главное: выбирая станок для лазерной резки лучше отдать предпочтение известным компаниям с положительными отзывами.

Доверьтесь профессионалам

Для того, чтобы выполнить лазерную резку, стоит в компанию «Вертикаль», в которых есть такое оборудование. Профессионалы помогут создать цифровые чертежи, а процесс резки пройдет быстро и высококачественно.

Наши принципы: высокое качество, сжатые сроки выполнения и приемлемые расценки.